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[來源：原創(chuàng)]
[作者：admin]
[時間：2012-05-25]
2.1 鑄件的三維建模：
摘要：利用北京北方恒利科技發(fā)展有限公司開發(fā)的鑄造模擬軟件CAStsoft對大型鋁合金綜合傳動箱鑄件的凝固過程和充型過程進行模擬。通過對凝固過程的溫度場和鑄造缺陷的分析，依據(jù)分析結(jié)果對工藝進行改進,最后設(shè)計出合理的鑄造工藝。鑄造過程計算機模擬可以減少或取消新產(chǎn)品的工藝實驗，能夠有效地避免可能出現(xiàn)的鑄造缺陷，保證工藝的可靠性，縮短新產(chǎn)品的試制周期。
關(guān)鍵詞：鑄造模擬凝固過程 溫度場 鋁合金傳動箱鑄件
2 三維建模
由于綜合傳動箱屬于大型復(fù)雜薄壁鋁合金鑄件,剪板機價格，鑄件最薄的地方為6mm,最厚大的地方為80×110×120，外輪廓尺寸為860×920×510，且最后機械加工出4個Ø12的高壓油道，油管要進行壓力試驗，試驗的壓力為2.2~2.5 Mpa ，5分鐘不允許滲漏。用砂型重力鑄造難以保證順利充滿和厚大部位不產(chǎn)生疏松，特別是高壓油管處質(zhì)量。低壓鑄造工藝具有金屬液充型平穩(wěn)、鑄件在壓力下結(jié)晶，生產(chǎn)的鑄件縮松、氣孔、夾雜少的優(yōu)點，因此選用砂型低壓鑄造的工藝方案。在砂型、砂芯鑄件相應(yīng)厚大的地方放置冷鐵調(diào)節(jié)鑄件厚大部位的冷卻速度。
2.2 冷鐵的三維建模：
圖1 加澆注系統(tǒng)鑄件三維模型
1.1 鑄造工藝方法的選擇：
作者：admin 發(fā)表時間：2011-7-3 18:55:03 閱讀：次
中圖分類號：文獻標識碼：A
采用Pro-E軟件對鑄件進行三維建模，并在鑄件的基礎(chǔ)上加澆注系統(tǒng)。
1 鑄造工藝方案設(shè)計
傳統(tǒng)的鑄造工藝設(shè)計方法往往依賴于直覺經(jīng)驗，在鑄件結(jié)構(gòu)較為簡單和鑄造類似鑄件時，經(jīng)驗可能起到一定的作用；在澆鑄大型、復(fù)雜鑄件且無相關(guān)經(jīng)驗時，只能通過反復(fù)工藝實驗來確定工藝；當工藝存在重大失誤時，可能使得工藝方案被徹底****。通過工藝反復(fù)實驗來確定工藝的方法，可能導(dǎo)致先前制作的模具報廢，對于大型鑄件來說模具費用會相當高，這會造成重大經(jīng)濟損失，同時嚴重
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