- 江蘇鑫鋒重工機床有限公司 >> 技術資訊 >> 剖分剪的剪板機過程與滾切式定尺剪有些差異
[來源：原創(chuàng)]
[作者：不詳]
[時間：2014-03-03]
滾切式剪板機和剖分剪的剪板機過程與滾切式定尺剪有些差異，在位置時，上剪刃與假想線的相切點距離端點還有一定距離，在鋼板尚未被全部剪斷時，就停止剪切，上剪刃抬起，送進鋼板.進行下一個循環(huán)的剪切過程。 為實現上剪刃相對于下剪刃做滾動剪切運動和克服剪切鋼板時產生的側推力，滾切剪必須設置上刀架的側推裝置。滾切剪的側推裝置，有3種形式。一種是在上刀架兩側立柱上的固定滑道和可伸縮滑道曲線，可伸縮滑道在剪切時所需要的壓力由液壓缸提供。另一種為拉桿式，拉桿式有長拉桿和短拉桿兩種，還有一種為導輪式的，目前很少采用。 與斜刃剪相比，剪板機滾切剪具有下述特點: (1)由于弧形上剪刃相對于平直的下剪刃滾動剪切，因此，上剪刃與鋼板之間的滑動量小，鋼板的切口規(guī)整。剪刃磨損小，提高了刀片的使用壽命。 (2)上下剪的重疊可以根據鋼板的厚度進行合理選擇，可以調整為正、負或等于零值，而且重疊量在剪刃長度上固定不變。因此，剪切對鋼板的壓彎很小，剪切后的鋼板彎曲變形小，對于雙邊剪剪切下的板邊條壓彎很輕.便于碎邊剪切斷;對于剖分剪和定尺剪，剪切厚度20-40 nun鋼板.壓彎很小，甚至可以使鋼板的壓彎在彈性范圍內，保證了鋼板的平直度;在一般的情況下，幾乎沒有彎曲鋼板和廢邊的附加力。 (3)由于采用剪板機滾動剪切法，剪切過程中剪刃的切人深度不變，這樣，使剪刃的最大開口度大約為最大板厚的3倍，即剪切行程占總行程的30%-40%，這個開n度比斜刃剪的開口度大很多，非常有利于鋼板順利地通過。 (4)雖然滾切剪有較大的開口度，但其總行程比斜刃剪的行程大約減少了30%--40%，因此，傳動上剪刃的偏心軸曲柄半徑減小了，傳動力矩按比例地減小，電機功率可以降低，有節(jié)能的功效。 (5)生產率大大提高，斜刃剪的理論剪切次數通常在20次/min以下，滾切剪的理論剪切次數可高達30次/min。這對于切邊滾切剪尤為重要。傳統(tǒng)的中厚精整線，年生產能力只有幾十萬噸。采用滾切剪后，其年生產能力可突破l00萬噸以上。 (6)生產自動化水平大大提高，滾切剪都配備了自動對中、自動劃線、自動進行剪刃間隙調整和快速換刀裝置，整個剪切過程由計算機進行過程控制,自動化水平大大提高，極大地減輕了工人的勞動強度。 (7)由于滾切剪的剪切厚度范圍為4-50 mm，省去了圓盤剪加之切邊和定尺剪進行組合，大大縮短了剪切線的長度和占地面積，雖然滾切本體造價比斜刃剪造價要高，但從整個精整線的投資來講，采用滾切剪節(jié)省了投資。 以上為滾切剪剪板機的優(yōu)點與斜刃剪相比，滾切剪也有其不足之處，主要是結構復雜，圓弧刀片和連桿球鉸鏈加工困難，對工人操作和維護要求更高。
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